"
 
Меню
Каталог
 
Меню
Производство фрезерных и плазменных станков с ЧПУ
Пн-Вс: 8:00 - 18:00

г. Воронеж, с. Ямное, ул. Ольховая 17А/2-2
info@chpu36.ru

Заказать звонок
Главная Статьи Как сделать фрезерный станок с чпу по дереву своими руками?

Как сделать фрезерный станок с чпу по дереву своими руками?

← Предыдущая Следующая →
138

В продаже сейчас можно найти огромное количество оборудования для обработки древесины, однако такое устройство вполне реально сделать своими руками. Самостоятельное изготовление станка помогает существенно сэкономить – для этого требуется минимальный набор знаний и умений в соответствующей сфере работ. Созданный кропотливыми руками механизм по характеристикам не будет уступать промышленному оборудованию.

Применение станка по дереву

Оборудование для фрезеровки древесных материалов способно выполнять следующие операции:

  • поперечное строгание;
  • вырезание неровных поверхностей;
  • вырезание и коррекция неправильных форм;
  • калибровка заготовок;
  • распиловка;
  • выборка шпунтов и пазов.

Преимущества оборудования с ЧПУ

Самостоятельно изготовленное оборудование для фрезеровки дерева обеспечивает следующие достоинства:

  • повышение производительности;
  • снижение временных и трудовых затрат на выполнение работы;
  • возможность создавать одинаковые элементы;
  • внушительный срок эксплуатации;
  • универсальная технологическая оснащенность.

Из чего состоит фрезерный станок с ЧПУ по дереву?

Оборудование для фрезеровки с ЧПУ по дереву состоит из следующих базовых элементов:

  • вращающийся вал;
  • режущий инструмент;
  • рабочая поверхность;
  • суппорт;
  • станина;
  • двигатель.

Сборка привода

Основная часть механизма, которая приводит оборудование в действие –это электрический двигатель. Чтобы установка работала исправно, лучше всего использовать готовый мотор. Чаще всего такой элемент добывают из ненужной или сломанной бытовой техники, в которой двигатель остался исправным. Необходимая мощность элемента составляет 1кВт.

dviga

Непосредственно к мотору крепится насадка, предназначенная для закрепления режущего инструмента. Насадка монтируется к валу электродвигателя. Маховик необходимо присоединить к обратной стороне вала – это обеспечит плавность оборотов фрезы.

Создание рабочей части

Рабочая поверхность фрезерного станка, которую также называют рамой, должна быть ровной и плоской. Для создания такой части оборудования можно использовать либо готовый маленький стол, либо самостоятельно созданную плоскость из фанеры с металлическим обрамлением.

Следующий шаг – создать условия для перемещения двигателя с закрепленным режущим элементом. Для этого требуется создать окно поверх рабочей поверхности – оно предназначено для фрезы. Снизу плоскости прямо под прорезанным окошком закрепляется корпус, в котором будет располагаться лифт.

Создание лифта

Дополнение оборудования лифтом – это последний этап самостоятельного изготовления фрезерного станка. Такая деталь предназначена для регулировки высоты режущего инструмента.

Устройство для подъема и фиксации фрезы состоит из следующих деталей:

  • два направляющих элемента;
  • каретки с двигателем;
  • механизм для управления фрезой.

Режущий инструмент не должен шататься, поэтому каретка и направляющие должны быть закреплены максимально надежно.

Особенности самодельного оборудования

Оборудование для обработки дерева, созданное своими руками, существенно облегчает обработку сложных элементов и создание идентичных деталей. Производительность и функциональность станка напрямую зависит от особенностей сборкии качества применяемых для его создания частей.

Комментарии

Комментариев пока нет

Подписаться на рассылку выгодных предложений